Udhibiti wa MSL katika PCBA ni mchakato ulioandikwa unaotumika kuweka vipengele vinavyoathiriwa na unyevu salama kuanzia wakati pakiti kavu inapopokelewa hadi sehemu zipite kwenye mtiririko mpya. Mpango unaoweza kutumika unashughulikia ukaguzi wa vifungashio, uhifadhi kavu, muda wa kufungua mifuko, ufuatiliaji wa muda wa sakafu, kuoka, kufunga tena, kutolewa kwa laini, na ufuatiliaji. Pia unapaswa kufafanua kinachotokea wakati lebo haipo au historia ya mfiduo haijulikani.
Kwa mnunuzi, swali la vitendo si kama muuzaji wa EMS anamiliki kabati kavu. Ni kama muuzaji anaweza kuthibitisha kwamba reeli sahihi ilihifadhiwa, ilifunguliwa, ilitolewa, iliokwa inapohitajika, na ilimwagika tena ndani ya dirisha lake la kufichua linaloruhusiwa. Ushahidi huo unakuwa muhimu sana kwa BGA, QFN, LGA, moduli, vitambuzi, na vifurushi vingine visivyo na joto vya kupachika uso.
Kwa Nini Udhibiti wa MSL Unafaa Katika Uamuzi wa Utafutaji wa PCBA
Vifurushi vya plastiki vya IC hunyonya unyevu kutoka kwa hewa iliyoko. Wakati wa mtiririko mpya wa hewa, kifurushi huwaka moto haraka. Unyevu ndani ya kifurushi unaweza kutoa shinikizo linalochangia kutengana, kupasuka kwa ndani, au hitilafu inayojulikana ya "popcorn". Uharibifu fulani unaonekana. Baadhi hauonekani. Ubao unaweza kupita ukaguzi wa msingi wa umeme huku kifurushi kikiwa tayari kimepoteza kiwango cha kutegemewa.
Hii ndiyo sababu udhibiti wa unyevu upo kati ya vyanzo na mkusanyiko wa vipengele. Kipengele halisi kutoka kwa njia iliyoidhinishwa bado kinaweza kushughulikiwa vibaya baada ya kupokelewa. Kinyume chake, mchakato wa SMT makini hauwezi kurejesha sehemu ya vipengele ikiwa na historia isiyojulikana ya mfiduo kwa kurekebisha tu wasifu wa oveni.
MSL pia ina athari ya moja kwa moja ya kibiashara:
Quality: Vifurushi visivyoshughulikiwa vizuri vinaweza kusababisha kasoro fiche, utenganishaji, au uharibifu wa mtiririko mpya wa maji.
Wakati wa kuongoza: Muda wa matumizi ya sakafu ulioisha unaweza kusimamisha ujenzi huku timu ikipitia, ikioka, au kubadilisha nyenzo.
Gharama: Kuoka bila lazima huchukua muda na kunaweza kuharibu reli, trei, au umaliziaji unaozingatia oksidi ikiwa mzunguko usiofaa utatumika.
Kufuatilia: Bidhaa zinazodhibitiwa au zinazodumu kwa muda mrefu zinaweza kuhitaji ushahidi kwamba kila kundi lilifuata njia iliyoidhinishwa ya utunzaji.
Ujibu: Sehemu zinazotolewa na mteja zenye rekodi zisizokamilika za pakiti kavu zinaweza kusababisha migogoro wakati kasoro inapoonekana baada ya mtiririko mpya wa maji.
Ikiwa unahitaji maelezo ya usuli kuhusu vifaa vinavyoweza kuathiriwa na unyevu kabla ya kutumia orodha hii ya ukaguzi, soma Je, Unyevu (MSD) ni Nini katika Vipengele na Jinsi ya Kushughulikia? . Sehemu iliyobaki ya makala haya inazingatia vidhibiti ambavyo mnunuzi anapaswa kutarajia kutoka kwa muuzaji wa PCBA.
Anza na Lebo ya Kipengele, Sio Sheria ya Jumla
Ukadiriaji wa MSL hupewa kifurushi chini ya masharti yaliyofafanuliwa ya uainishaji. Sio taarifa ya jumla kuhusu kila nambari ya sehemu katika muhtasari mmoja wa kifurushi. Lebo ya haraka, data ya mtengenezaji, taarifa ya kufungasha, na vipimo vinavyotumika vinapaswa kukubaliana kabla ya nyenzo kutolewa.
Timu ya kupokea au kudhibiti nyenzo inapaswa kuweza kutambua angalau:
mtengenezaji na nambari kamili ya sehemu ya mtengenezaji;
taarifa ya msimbo wa kundi, kundi, au tarehe inayohitajika na mradi;
Ukadiriaji wa MSL na uainishaji wa mtiririko mpya wa kilele;
taarifa za tarehe ya muhuri au pakiti kavu;
hali ya mfuko wa kizuizi cha unyevu;
hali ya kadi ya kiashiria cha unyevunyevu na cha kutolea dawa inapohitajika;
wingi, umbo la kifungashio, na mipaka ya halijoto ya kubeba;
muuzaji, rekodi ya ununuzi, na hali ya ukaguzi unaoingia.
Mfuko wa fedha uliofungwa si uthibitisho peke yake. Muhuri unaweza kuharibika. Lebo inaweza kuwa ya kundi lingine. Kiashiria cha unyevunyevu kinaweza kuonyesha kuwa mazingira ya ndani hayakubaliki tena. Historia ya mfiduo inaweza pia kukosekana baada ya sehemu ya gurudumu kurudishwa kutoka kwa jengo lingine.
Wakati yoyote kati ya mambo hayo hayana uhakika, jibu sahihi ni karantini na mapitio. Kubadilisha hali kimya kimya kuwa "oka kabla ya matumizi" si mbadala wa kubaini kama kibebaji kinaweza kuvumilia halijoto iliyochaguliwa na kama mtengenezaji wa sehemu anaruhusu njia iliyopendekezwa ya kurejesha.
Maisha ya Sakafu ya Kiwanda: Mipaka ya Kufanya Kazi
IPC/JEDEC J-STD-033D ni marekebisho ya sasa yaliyoorodheshwa na IPC kwa ajili ya kushughulikia, kufungasha, kusafirisha, na kutumia vifaa vinavyotumia unyevu, mtiririko mpya, na vinavyotumia michakato. Nyaraka za vipengele zinapaswa kubaki kuwa chanzo cha udhibiti kwa sehemu maalum. Thamani zifuatazo za muda wa sakafu zinazotumika sana hutoa marejeleo ya kufanya kazi katika hali zilizotajwa.
MSL
Maisha ya sakafu ya kiwanda
Hali ya marejeleo
Athari ya mnunuzi
1
Unlimited
≤30°C / 85% RH
Bado thibitisha lebo ya sehemu na hali ya kuhifadhi.
2
1 mwaka
≤30°C / 60% RH
Muda mrefu wa sakafu hauondoi hitaji la kufungua rekodi.
2a
4 wiki
≤30°C / 60% RH
Reli za sehemu zinahitaji kurudishwa kwa udhibiti na hali ya maisha iliyobaki.
3
Masaa 168
≤30°C / 60% RH
Kuweka vifaa, kuweka mipangilio, kusubiri kwa mstari, na kurekebisha mfiduo wote unahitaji udhibiti.
4
Masaa 72
≤30°C / 60% RH
Ratiba ya uzalishaji lazima iache kiasi cha kutosha kwa njia kamili.
5
Masaa 48
≤30°C / 60% RH
Muda wa tatizo na kutolewa kwa mstari kunahitaji uratibu wa karibu.
5a
Masaa 24
≤30°C / 60% RH
Ucheleweshaji mdogo unaweza kutumia dirisha la mkutano linalopatikana.
6
Oka kabla ya matumizi; ongeza mtiririko ndani ya muda uliowekwa kwenye lebo
Kwa kila lebo na maagizo yanayotumika
Kiwanja kinahitaji mpango maalum kabla ya kufika kwenye mstari.
Vikwazo hivi vinaelezea mfiduo wa unyevu kabla ya mtiririko mpya. Sio ukadiriaji wa unyevu unaofanya kazi kwa bidhaa iliyomalizika. Pia haimaanishi kwamba reli inaweza kutumia posho yake yote kwenye kilishio na kisha kurudishwa kwenye hifadhi ya kawaida bila hali iliyorekodiwa.
Fuatilia Mfiduo Katika Njia Nzima ya Nyenzo
Saa haijalishi ni idara gani inayomiliki reli. Mfiduo unaweza kujilimbikiza wakati wa ukaguzi unaoingia, kuweka vifaa, usanidi wa vichungi, kusubiri kwa mstari, kukatizwa kwa uzalishaji, idhini ya bidhaa ya kwanza, ubadilishaji, ukarabati, na urejeshaji wa nyenzo. Tarehe ya ufunguzi iliyoandikwa kwa mkono kwenye begi inaweza kuwa bora kuliko kutofanya chochote, lakini ni rahisi kutenganisha na reli na ni vigumu kupatanisha baada ya mienendo kadhaa.
Mchakato wenye nguvu zaidi unaunganisha utambulisho wa sehemu na rekodi ya tukio linalodhibitiwa:
Sehemu iliyofungwa hupokelewa na kukaguliwa.
Sehemu imewekwa katika eneo sahihi la kuhifadhi linalodhibitiwa.
Muda wa kufungua na mwendeshaji hurekodiwa.
Reli hutolewa kwa agizo la kazi lililotajwa au marekebisho ya PCBA.
Muda wa matumizi ya sakafu uliopita na uliobaki hufuata kigurudumu.
Utoaji wa mstari huangalia dirisha lililobaki dhidi ya mpango wa uzalishaji.
Nyenzo ambazo hazijatumika hurejeshwa, huhifadhiwa kavu, hufungwa tena, huokwa, au huwekwa karantini kulingana na hali yake.
Rekodi ya mwisho inabaki imeunganishwa na kundi la nyenzo na kundi la kusanyiko.
Hapa ndipo ghala nadhifu na mtiririko wa nyenzo zinazoweza kufuatiliwa ni muhimu. Vifaa vya kuhifadhi ni sehemu moja tu ya udhibiti. Mfumo pia unahitaji sheria zilizo wazi za hali, uchanganuzi au urekodi wenye nidhamu, na sharti la kusimama wakati muda wa matumizi ya sakafu unaopatikana haufuniki tena dirisha la mkusanyiko linalokusudiwa.
Panga kwa zaidi ya muda wa kurudiarudia
Kosa la kawaida ni kulinganisha maisha ya sakafu iliyobaki na mzunguko unaotarajiwa wa mtiririko wa maji. Dirisha halisi huanza kabla ya reli kufikia mashine ya kuweka. Ikiwa idhini ya makala ya kwanza inachukua muda mrefu kuliko ilivyotarajiwa, mstari unasimama, au kura lazima ihamie kwenye ujenzi wa pili, pembezoni inaweza kutoweka.
Kwa nyenzo zenye hatari kubwa, uamuzi wa kutolewa unapaswa kuzingatia mwanzo uliopangwa, muda wa usanidi, muda unaotarajiwa wa uzalishaji, kusimamishwa kunakowezekana, idadi ya pasi za mtiririko mpya, na njia ya kurudi kwa vipengele visivyotumika.
Kuoka ni Mchakato wa Kupona Unaodhibitiwa, Sio Tabia ya Kawaida
Kuoka kunaweza kuhitajika wakati muda wa matumizi ya sakafu umezidi au historia ya mfiduo haikubaliki, lakini "oka tu" ni udhibiti duni wa mchakato. Halijoto sahihi na muda hutegemea mwongozo wa kawaida unaotumika, unene wa kifurushi, ukadiriaji wa MSL, hali ya sehemu, na mapungufu ya kubeba au kufungasha. Baadhi ya reli, mirija, na trei haziwezi kuvumilia halijoto sawa na mwili wa sehemu.
Kuoka kupita kiasi au kuokwa kupita kiasi kunaweza kusababisha hatari mpya, ikiwa ni pamoja na mabadiliko ya mtoa huduma, oksidi, uwezo duni wa kuuzwa, uharibifu wa lebo, na upotevu wa ufuatiliaji. Kwa hivyo, timu inapaswa kurekodi:
nambari ya sehemu, fungu, wingi, na hali ya sasa;
sababu ya kuoka;
chanzo cha halijoto na muda kilichoidhinishwa;
utambulisho wa oveni na hali ya urekebishaji;
muda wa kuanza na kumaliza;
njia ya mtoa huduma au uhamisho;
mwendeshaji na mkaguzi;
hali ya pakiti kavu baada ya kuoka au hali ya muda wa matumizi ya sakafu;
kutolewa kwa agizo maalum la uzalishaji.
Kabati kavu na oveni ya kuokea hutatua matatizo tofauti. Hifadhi kavu inayodhibitiwa inaweza kupunguza au kudhibiti unyevu chini ya hali zilizoainishwa; kuoka ni hatua ya kurejesha inayofanywa chini ya mapishi yaliyoidhinishwa. Hakuna yoyote haipaswi kutumiwa kufuta historia ya nyenzo isiyo na uhakika.
Mambo Ambayo Wanunuzi wa PCBA Wanapaswa Kuweka Katika RFQ
Ikiwa mnunuzi atasema "fuata MSL" pekee, muuzaji lazima abashiri ni rekodi gani, vighairi, na idhini zinazohitajika. RFQ iliyo wazi husababisha mshangao mdogo wakati wa NPI na uzalishaji wa wingi.
Kwa vipengele vinavyoathiriwa na unyevu, jumuisha au tambua:
Jaza BOM na nambari za sehemu za mtengenezaji na njia mbadala zilizoidhinishwa;
orodha ya vipengele muhimu na vidhibiti vyovyote vya MSL vilivyoteuliwa na mteja;
idadi ya mizunguko ya mtiririko mpya inayoruhusiwa;
mahitaji maalum ya uhifadhi au utunzaji kutoka kwa mtengenezaji wa vipengele;
historia ya nyenzo zinazotolewa na mteja, hali ya muhuri, na muda uliobaki wa matumizi ya sakafu;
mahitaji ya msimbo wa tarehe, fungu, au ufuatiliaji;
kama kuoka kunahitaji idhini ya mteja;
rekodi zinazohitajika kwa ajili ya ukaguzi unaoingia, ufunguzi, kuoka, kutoa, na kurejesha;
matibabu ya reli zisizo na sehemu na nyenzo zilizobaki;
sheria za kukubalika na kuongezwa kwa alama wakati lebo au rekodi za kufichuliwa hazipo.
Wakati kifurushi cha BGA au kilichokamilika chini kinapohusika, unganisha mpango wa nyenzo kwenye mpango wa mkusanyiko na ukaguzi. Historia ya unyevu, hali ya mtiririko upya, uchapishaji wa kubandika, muundo wa pedi, na ukaguzi wa X-ray hushughulikia sehemu tofauti za hatari. Tazama Jinsi BGA PCBA Inavyohama kutoka Ubunifu hadi Uzalishaji wa Kiasi Kikubwa kwa njia pana ya mkusanyiko.
Jinsi GNS Inavyoweza Kupitia Hatari ya MSL Kabla ya Uzalishaji
GNS inachanganya vyanzo vya vipengele na usimamizi wa nyenzo na mkusanyiko wa PCB, ukaguzi, upimaji, na uratibu wa mradi. Kwa mradi mpya, ukaguzi unaweza kuanza katika kiwango cha BOM badala ya kusubiri hadi nyenzo nyeti kwa unyevu zifike kwenye mstari wa SMT.
Matokeo muhimu ni mpango maalum wa kushughulikia mradi, si ahadi ya jumla. Kulingana na BOM na mahitaji ya wateja, ukaguzi unaweza kubaini:
sehemu zinazohitaji MSL na uthibitisho wa mtiririko mpya wa kilele;
viwanja vilivyotolewa na wateja vyenye rekodi zisizo kamili za kufichuliwa;
vikwazo vya ufungashaji au vya kubeba vinavyoathiri kuoka;
vipengele vinavyohitaji suala na urejeshaji uliodhibitiwa;
hatari za kupanga mstari kwa sehemu za muda mfupi wa matumizi ya sakafu;
rekodi za ufuatiliaji zinazohitajika na soko lengwa au mpango wa ubora;
viungo kati ya hali ya nyenzo, mtiririko mpya wa maji, X-ray, na mahitaji ya mwisho ya mtihani.
Uhakiki huu unapaswa kuzingatia mchakato mpana wa uhakikisho wa ubora wa mradi . Ushughulikiaji wa MSL pekee hauthibitishi uhalisi wa vipengele, ubora wa solder-joint, au utendaji kazi. Ni pembejeo moja inayodhibitiwa katika njia kamili ya utengenezaji wa PCBA.
Orodha ya Ukaguzi wa Faili za Wateja kwa Ukaguzi wa MSL
Tuma taarifa ifuatayo unapotaka jibu la vitendo badala ya taarifa ya jumla ya kushughulikia:
BOM yenye nambari kamili za sehemu za mtengenezaji;
Faili za Gerber, data ya kuchagua na kuweka, na mchoro wa mkusanyiko;
IC muhimu, moduli, kitambuzi, BGA, QFN, au orodha ya LGA;
karatasi za data za vipengele au maelezo ya utunzaji wa mtengenezaji inapohitajika;
idadi inayolengwa kwa ajili ya prototype, majaribio, na uzalishaji wa wingi;
tarehe iliyopangwa ya ujenzi na tarehe inayohitajika ya utoaji;
rekodi za ufungashaji na ufichuzi wa nyenzo zinazotolewa na mteja;
mahitaji ya mzunguko wa mtiririko upya, kazi upya, mipako, upimaji, na ufuatiliaji;
sheria za njia mbadala zilizoidhinishwa na idhini ya mteja.
Maswali
Je, MSL 1 inamaanisha kuwa sehemu hiyo haihitaji udhibiti wa hifadhi?
MSL 1 ina muda usio na kikomo wa matumizi ya sakafu chini ya hali yake ya marejeleo, lakini sehemu hiyo bado inahitaji utambuzi sahihi, ulinzi wa ESD, udhibiti wa uchafuzi, na hifadhi inayofaa. Lebo ya sehemu na taarifa za mtengenezaji hubaki kuwa chanzo cha kifaa maalum.
Je, kabati kavu linaweza kurejesha muda wa matumizi ya sakafu ulioisha?
Usidhani kwamba hifadhi kavu huweka upya kiotomatiki hali ya mfiduo wa sehemu. Sheria za urejeshaji na uwekaji upya hutegemea vipimo vinavyotumika vya utunzaji, hali ya uhifadhi, kifurushi, na mchakato ulioandikwa. Hali inapaswa kuamuliwa kabla ya kutolewa.
Je, kila viriba vinavyohisi unyevunyevu vinapaswa kuokwa kabla ya kuunganishwa?
Hapana. Kuoka bila hitaji maalum huongeza muda na kunaweza kusababisha matatizo ya kubeba, oksidi, uwezo wa kuuzwa, au ufuatiliaji. Oka tu chini ya maagizo yaliyoidhinishwa yanayolingana na sehemu na kifungashio.
Nani anamiliki hatari ya MSL kwa vipengele vinavyotolewa na wateja?
Mkataba wa kibiashara na ubora unapaswa kufafanua hilo. Mteja anapaswa kutoa historia ya upakiaji na mfiduo; muuzaji wa EMS anapaswa kuthibitisha hali iliyopokelewa na kuripoti pengo lolote kabla ya matumizi. Historia isiyojulikana inapaswa kusababisha karantini na uondoaji, si dhana isiyo na kumbukumbu.
Je, ukaguzi wa X-ray ni mbadala wa udhibiti wa MSL?
Hapana. X-ray inaweza kufichua baadhi ya hali zilizofichwa za mkusanyiko, lakini haionyeshi upya historia ya unyevu wa kifurushi cha IC au kuthibitisha kwamba hakuna uharibifu wa ndani uliotokea. Udhibiti wa MSL ni wa kuzuia; ukaguzi na majaribio hutoa ushahidi tofauti.
Jadili Mahitaji Yako ya MSL Kabla ya Kujenga
Muda mfupi wa sakafu, reli zisizo kamili, IC zinazotolewa na wateja, na rekodi zisizo na uhakika za pakiti kavu zinaweza kubadilisha ratiba ya PCBA kabla ya kuanza kuwekwa. Tuma GNS BOM yako, orodha muhimu ya vipengele, idadi inayolengwa, na mahitaji ya utunzaji. Timu inaweza kukagua njia ya nyenzo pamoja na mahitaji ya mkusanyiko, ukaguzi, na ufuatiliaji.
Omba ukaguzi wa MSL na utunzaji wa vipengele kwa ajili ya mradi wako wa PCBA.
Vyanzo vya Marejeo